牡丹江市宏達(dá)碳化硼有限公司成立于1993年。是目前中國(guó)生產(chǎn)碳化硼的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，我廠(chǎng)為滿(mǎn)足不同廠(chǎng)家的不同生產(chǎn)要求，在不斷的求新，提升每名員工的素質(zhì)，完善生產(chǎn)工藝。本廠(chǎng)技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝處于同行業(yè)的先進(jìn)水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量、粒度都有現(xiàn)代化的設(shè)備儀器跟蹤檢查、檢驗(yàn)，依托雄厚的技術(shù)力量及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)已形成碳化硼產(chǎn)品500多噸的生產(chǎn)能力，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品參于競(jìng)爭(zhēng)的能力，企業(yè)投入巨資，引進(jìn)了世界上先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，全面改造更新了生產(chǎn)工藝。改造后，工廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量躍居為同行業(yè)領(lǐng)先水平。并可根據(jù)國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的要求生產(chǎn)加工特殊規(guī)格粒度的碳化硼。
本廠(chǎng)以"質(zhì)量第一，客戶(hù)至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客戶(hù)光顧，淡談業(yè)務(wù)。 碳化硼是最硬的人造磨料之一，硬度僅次于金剛石，其硬度為9.36，研磨效率高，適用于各種硬質(zhì)合金，寶石等材料的研磨、拋光、鉆孔等加工，是金剛石的理想代用材料。 碳化硼也是工程制品，耐火材料，特殊焊接的主要原料，可制成耐磨焊條、各種高級(jí)快速切削刀具和耐磨程度極高的磨具、噴砂嘴、密封環(huán)和精密量元件等。 碳化硼比重2.52g/cm3.熔點(diǎn)2450度，耐高溫與堿不起反應(yīng)，具有吸收中子和半導(dǎo)體導(dǎo)電性質(zhì)，是制造硼化鈦等金屬硼化物，硼鋼和核工業(yè)中子吸收劑等不可缺少的材料。
Mudanjiang hongda boron carbide co. LTD
牡丹江市宏達(dá)碳化硼有限公司
碳化硼筒裝
碳化硼
0.5kg袋裝碳化硼
碳化硼主要應(yīng)用
碳化硼主要用于含碳耐火材料中起抗氧化作用可以使產(chǎn)品致密化阻止含碳耐火材料中碳的氧化同時(shí)在℃～℃的時(shí)候，與發(fā)生反應(yīng)，生成的柱狀晶體，分布在耐火材料的基質(zhì)和間隙里，從而降低氣孔率，提高中溫強(qiáng)度，且生成的晶體，體積膨脹，可愈合體積收縮，減少裂紋。
碳化硼是最硬的人造磨料之一，其莫氏硬度為9.36,顯微硬度為43149.26——52955.95n/mm2，比重2.52g/cm3,熔點(diǎn)約為2450℃，與酸、堿溶液不起反應(yīng)，碳化硼還具有高化學(xué)位、中子吸收、無(wú)磁性、半導(dǎo)體導(dǎo)電，研磨效率高等特點(diǎn)。
碳化硼適用于各種硬質(zhì)合金、刀具、刃具、模具、寶石等精密元件的磨削、研磨、鉆孔、拋光等，也是耐火材料、耐高溫材料、耐磨焊條、制取金屬硼化物、硼合金、工程陶瓷、硼鋼等制造的主要原材料，近年來(lái)開(kāi)始應(yīng)用軍事領(lǐng)域和航天技術(shù)上，目前也是核工業(yè)不可缺少的材料。
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292026-04
碳化硼是最硬的人造磨料之一
碳化硼是最硬的人造磨料之一，硬度僅次于金剛石，其硬度為9.36，研磨效率高，適用于各種硬質(zhì)合金，寶石等材料的研磨、拋光、鉆孔等加工，是金剛石的理想代用材料。 碳化硼也是工程制品，耐火材料，特殊焊接的主要原料，可制成耐磨焊條、各種高級(jí)快速切削刀具和耐磨程度極高的磨具、噴砂嘴、密封環(huán)和精密量元件等。 碳化硼比重2.52g/cm3.熔點(diǎn)2450度，耐高溫與堿不起反應(yīng)，具有吸收中子和半導(dǎo)體導(dǎo)電性質(zhì)，是制造硼化鈦等金屬硼化物，硼鋼和核工業(yè)中子吸收劑等不可缺少的材料。
牡丹江市宏達(dá)碳化硼有限公司成立于1993年。是目前中國(guó)生產(chǎn)碳化硼的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，我廠(chǎng)為滿(mǎn)足不同廠(chǎng)家的不同生產(chǎn)要求，在不斷的求新，提升每名員工的素質(zhì)，完善生產(chǎn)工藝。本廠(chǎng)以"質(zhì)量第一，客戶(hù)至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客戶(hù)光顧，淡談業(yè)務(wù)。
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242026-04
碳化硼主要應(yīng)用領(lǐng)域
憑借上述性能，碳化硼在多個(gè)高技術(shù)領(lǐng)域扮演著關(guān)鍵角色。
?研磨與拋光材料?：由于其極高的硬度，碳化硼粉末或制成的研磨膏被廣泛用于硬質(zhì)合金、寶石、陶瓷等硬質(zhì)材料的磨削、鉆孔及拋光，研磨效率可達(dá)金剛石的60%-70%，是碳化硅的1倍。??
防護(hù)裝甲材料?：碳化硼的高硬度與低密度組合，使其成為制造?輕質(zhì)高性能防彈衣、裝甲車(chē)陶瓷復(fù)合板及直升機(jī)、艦船涂層?的理想材料。相比傳統(tǒng)材料，它能顯著減重并提升防護(hù)效果。??
核工業(yè)中子吸收劑?：碳化硼主要用于制造核反應(yīng)堆的?控制棒?，以控制裂變反應(yīng)速率，亦用于中子屏蔽組件。歷史上在切爾諾貝利核事故中，曾使用近2000噸碳化硼來(lái)終止鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。??
高溫耐磨與耐火部件?：碳化硼陶瓷制品常用于需要耐受高溫、高壓及磨損的部件，例如：?
噴砂嘴、水射流噴嘴?：替代傳統(tǒng)硬質(zhì)合金，壽命更長(zhǎng)。??
機(jī)械密封環(huán)、軸承、陀螺儀?等精密耐磨零件。????
高溫?zé)峤粨Q器、熔融金屬坩堝?及冶金、化工設(shè)備中的耐腐蝕部件。???
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302024-10
碳化硼的基本性能指標(biāo)
反應(yīng)堆對(duì)中子吸收材料的基本要求是：中子吸收速率高，化學(xué)活性低，熱物理性能優(yōu)良，照射后二次輻射低，且來(lái)源豐富，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。
碳化硼有很寬的均相區(qū)，B4C單位晶胞是由15個(gè)原子（12個(gè)硼原子，3個(gè)碳原子）組成的菱形晶，其特殊的晶體結(jié)構(gòu)形成了強(qiáng)的共價(jià)鍵，這種晶體結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了碳化硼具有超硬度、高熔點(diǎn)、低密度、低熱膨脹系數(shù)、高耐磨性等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)性質(zhì)。
碳化硼（B4C）的熔點(diǎn)為2450℃，幾乎能抗所有的有機(jī)、無(wú)機(jī)酸堿和水的腐蝕，吸收能譜寬，中子吸收截面高，是快中子首選的吸收材料。在世界已公布的反應(yīng)堆中，有相當(dāng)大的部分是使用碳化硼作為中子吸收材料。
來(lái)源：鄭州嵩山碳化硼關(guān)鍵字：碳化硼 、牡丹江碳化硼
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302024-10
碳化硼和核級(jí)碳化硼的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)詳解
1 普通磨料碳化硼檢測(cè)及技術(shù)指標(biāo)普通磨料碳化硼-作為已知最堅(jiān)硬的三種材料之一（僅次于金剛石和立方相氮化硼），適用于硬質(zhì)材料的磨削、研磨及拋光，如超硬合金、寶石等硬質(zhì)材料，陶瓷耐磨零件，包括磨耗增強(qiáng)板、泵零件、軸承、噴嘴、閥零件工程陶瓷（包括結(jié)構(gòu)、環(huán)境和過(guò)程用陶瓷）等。此外，碳化硼在核工業(yè)中是重要的中子吸收材料，又稱(chēng)核級(jí)碳化硼?；瘜W(xué)成分是影響碳化硼使用性能的關(guān)鍵因素，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用具有重要的指導(dǎo)意義。
不同的用途場(chǎng)合所對(duì)應(yīng)的各成分指標(biāo)均有所不同。其中JB/T 3294-2017《普通磨料 碳化硼》中各粒度號(hào)要求如表1所示。
表1 各粒度號(hào)碳化硼產(chǎn)品的化學(xué)成分
2 核級(jí)碳化硼檢測(cè)及技術(shù)指標(biāo)粒度范圍 化學(xué)成分（%）
B4C≥ B總≥ C總≥ B2O3≤ C游≤ Fe2O3≤
F4～F90 95.00 76.00 20.00 0.20 1.50 0.25 F100～F220 96.00 77.00 20.50 0.15 2.00
F230～F600 95.00 76.50 20.00 0.15 3.00
F800～F1200 92.50 75.00 20.00 0.20 4.00
在核工業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中，對(duì)碳化硼的技術(shù)指標(biāo)有詳細(xì)規(guī)定的主要是《ASTM C750-2018 Standard Specifification for Nuclear-Grade Boron Carbide Powder》和《EJ/T20077-2014鉛硼聚乙烯板》，具體的指標(biāo)要求如表2和表3所示。
表2 核級(jí)碳化硼技術(shù)要求
序號(hào) 化學(xué)成分 指標(biāo)要求 檢測(cè)依據(jù) 1 總硼Total boron (B) 73.0%-81.0% ASTMC750-2018ASTMC791-2019 2 硝酸可溶硼Nitric acid-soluble boron(B) ≤0.5%
3 水溶性硼Water-soluble boron(B) ≤0.2%
4 鈣Calcium (Ca) ≤0.3%
5 鐵Iron(Fe) ≤1.0%
6 總硼+總碳total boron +total carbon(B+C) ≥98.0%
7 氟Fluoride(F) ≤25μg/g
8 氯Chloride(Cl) ≤75μg/g
3 鉛硼乙烯板檢測(cè)及技術(shù)指標(biāo)
表3 鉛硼聚乙烯板對(duì)碳化硼的指標(biāo)要求
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% 檢測(cè)依據(jù)
B4C≥ B總≥ C總≥ B2O3≤ C游≤ Fe2O3≤ EJ/T20077-2014JB/T7993-2012 95.00 76.50 20.00 0.15 3.00 0.25
二．不同的化學(xué)分析方法1.普通磨料碳化硼化學(xué)成分分析
主要依據(jù)JB/T 7993-2012 《碳化硼化學(xué)分析方法》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，該標(biāo)準(zhǔn)主要分析碳化硼樣品中總硼、總碳、三氧化二鐵、二氧化硅、三氧化二硼、游離硼、游離碳等7項(xiàng)。從該標(biāo)準(zhǔn)中可以看出總硼、總碳、三氧化二硼、游離硼、游離碳是碳化硼分析檢測(cè)中的重點(diǎn)。由于碳化硼存在不同的同分異構(gòu)體屬于非化學(xué)式化合物，B4C含量的檢測(cè)主要通過(guò)化合硼和化合碳含量計(jì)算出來(lái)。
2.核級(jí)碳化硼分析主要依據(jù)ASTM C791-2019《核級(jí)碳化硼的化學(xué)、質(zhì)譜及光譜分析標(biāo)準(zhǔn)方法》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了總硼、總碳、可溶性硼、同位素分析（質(zhì)譜法）、游離碳、鐵、鋁、硅、鈣、鈷、鉻、銅、鎂、錳、鉬、磷、鎳、鈦、鎢、鋯和氟、氯等化學(xué)成分檢測(cè)方法。該標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋了核級(jí)碳化硼的技術(shù)指標(biāo)，為核工業(yè)相關(guān)用戶(hù)提供了檢測(cè)依據(jù)和方法。
3.國(guó)內(nèi)核級(jí)碳化硼標(biāo)準(zhǔn)主要為YS/T 423.1～5-2000 系列標(biāo)準(zhǔn)《核級(jí)碳化硼粉末化學(xué)分析方法》，主要項(xiàng)目為 總硼量、總碳量、鐵量、游離硼量、氧含量等五項(xiàng)。該系列標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了碳化硼樣品中氧含量的檢測(cè)，為核級(jí)碳化硼粉末及芯塊提供了檢測(cè)方法。
4.碳化硼各項(xiàng)目檢測(cè)技術(shù)對(duì)比表4 碳化硼標(biāo)準(zhǔn)方法技術(shù)對(duì)照表
標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)項(xiàng)目及方法
總硼 可溶于硝酸的硼/游離硼 可溶于水的硼/氧化硼 F/Cl Ca Fe/Fe2O3 總碳 游離碳 氧含量
JB/T 7993-2012 酸堿中和滴定 酸堿中和滴定 酸堿中和滴定 無(wú) 無(wú) 分光光度法測(cè)定氧化鐵 氣體容量法 吸收重量法 / ASTM C791-2019 電位滴定/ICP-OES 電位滴定/ICP-OES 電位滴定/ICP-OES 離子選擇電極 ICP-OES ICP-OES 紅外吸收法 庫(kù)侖法/紅外吸收法 / YS/T 423-2000 酸堿中和滴定 酸堿中和滴定 無(wú) 無(wú) 無(wú) 分光光度法測(cè)定鐵 氣體容量法 / 惰氣熔融-紅外吸收法
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